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鋁合金防火窗的驗收標準是什么?鋁合金防火窗作為建筑防火關鍵構件,驗收需嚴格遵循《防火窗》(GB 16809-2008)、《建筑設計防火規范》(GB 50016-2014.2018 年版)等國家標準,覆蓋 “資料核查、外觀質量、性能測試、安裝工藝” 四大維度,確保產品與安裝均符合防火要求,避免因驗收疏漏留下安全隱患。下面詳細拆解各環節驗收標準與操作要點。 一、資料核查:驗證產品合法性與合規性 驗收第一步需核查相關資料,確認產品 “來源合規、性能達標”,核心資料包括三類: 1. 產品認證與檢測資料 3C 強制認證證書:鋁合金防火窗屬國家 CCC 認證產品,需提供有效期內的 3C 證書,證書中產品型號、生產廠家、防火等級需與實際安裝產品一致,可通過國家認監委官網查詢證書真偽,無 3C 證書或證書信息不符的產品嚴禁驗收。 型式檢驗報告:需提供由國家認可消防檢測機構(如國家固定滅火系統和耐火構件質量監督檢驗中心)出具的報告,報告有效期不超過 5 年,且報告中 “耐火完整性、耐火隔熱性” 參數需匹配產品標注等級(如 A1.00 級需滿足完整性≥1.0h、隔熱性≥1.0h),同時需包含窗框型材厚度、防火玻璃類型等關鍵參數,確保與實際產品一致。 出廠合格證:由生產廠家出具,注明產品型號、防火等級、生產日期、產品編號、檢驗員信息,且需加蓋廠家公章,無出廠合格證的產品需重新檢測。 2. 設計與安裝資料 設計圖紙:需提供建筑防火設計圖紙,明確防火窗安裝位置、防火等級、洞口尺寸等要求,驗收時需核對實際安裝位置與設計是否一致(如防火墻窗口需用 A 類防火窗,外墻非承重窗口可用 C 類),洞口尺寸偏差需≤±5mm,避免因尺寸不符影響防火性能。 安裝施工記錄:記錄安裝過程中的關鍵步驟,包括窗框固定方式(膨脹螺絲規格、間距)、密封膠型號、防火膨脹條安裝位置等,施工記錄需由施工單位、監理單位簽字確認,確保安裝工藝符合規范。 二、外觀質量驗收:從細節判斷產品與安裝精度 外觀質量直接反映產品工藝與安裝水平,需重點檢查 “窗框、玻璃、五金配件” 三部分,具體標準如下: 1. 窗框外觀 型材質量:鋁合金型材表面需平整、無明顯劃痕(深度≤0.2mm,長度≤50mm)、鼓包或氧化腐蝕,型材壁厚需符合等級要求(A/B 類≥1.4mm,C 類≥1.2mm),可用卡尺在型材不同部位測量 3 次,取最小值,壁厚不足則判定不合格。 防火膨脹條:窗框搭接槽、型材拼接處需連續安裝防火膨脹條,無斷點、脫落,膨脹條與型材貼合緊密,用手按壓有彈性,禁止使用普通橡膠條替代,若發現膨脹條老化(表面開裂、無彈性),需更換后重新驗收。 標識完整性:窗框顯眼位置需有永久性防火等級標識(如 “A1.00”)、生產廠家、生產日期,標識需清晰耐磨,無標識或標識模糊的產品需進一步核查資質。 2. 防火玻璃外觀 完整性與標識:玻璃無裂紋、破損、缺角,復合防火玻璃無夾膠層脫層、起泡;玻璃角落需有防火標識(如 “GFB-A1.00”“3C 標志”),標識可擦拭且不易脫落,若玻璃為普通鋼化玻璃(無防火標識),直接判定不合格。 邊緣處理:玻璃與窗框之間需用防火密封膠密封,膠層連續無空隙,厚度≥5mm,密封膠無開裂、脫落,用手觸摸膠層無粉末化,避免因密封不嚴形成竄火通道。 3. 五金配件外觀 材質與安裝:合頁、鎖具、吊輪等五金需為防火專用款,合頁、螺絲材質為 304 不銹鋼(可通過磁鐵測試,無磁性或弱磁性),厚度≥3mm;五金安裝牢固,無松動,用螺絲刀嘗試擰動螺絲,需有明顯阻力,禁止使用普通碳鋼五金(易生銹變形)。 功能完整性:把手、鎖具操作靈活,關閉后能有效鎖閉,窗扇無晃動;吊輪(移窗)滾動順暢,無卡頓,滑動時噪音≤50 分貝,禁止出現吊輪與軌道摩擦異響。 三、性能測試驗收:驗證防火與使用功能達標 性能測試是驗收核心,需通過 “密封性能測試、開啟功能測試、耐火性能抽檢” 驗證產品是否符合要求,具體方法如下: 1. 密封性能測試 縫隙檢測:將 A4 紙(厚度約 0.1mm)夾在窗扇與窗框之間,關閉窗扇后沿紙張長度方向拉動,正常情況下需用力才能拉動,且紙張無破損;若能輕松拉出或紙張破損,說明縫隙過大(允許偏差≤0.5mm),需調整窗扇或更換密封膠條。 風壓測試(可選,適用于高層建筑):用風機向窗扇外側施加 300Pa 風壓,內側用煙霧測試,觀察是否有煙霧從縫隙滲入,無煙霧滲入則密封合格,有滲入需重新密封。 2. 開啟功能測試 手動開啟測試:平開窗需能輕松開啟至 90°,關閉后與窗框貼合緊密;移窗推動時勻速順暢,無卡頓、下垂(窗扇底部與軌道間隙變化≤3mm),開啟與關閉過程中無五金件松動或異響。 自動關閉功能測試(帶自動裝置的防火窗):觸發關閉信號(如斷電、溫感觸發),窗扇需在 30 秒內自動關閉并鎖閉,關閉過程平穩無沖擊,若超過 60 秒未關閉或無法鎖閉,需檢修閉門器、順位器等部件。 3. 耐火性能抽檢 抽檢比例:對于同一批次、同一型號的防火窗,抽檢比例不低于 3%(且不少于 1 樘),若用于關鍵部位(如樓梯間窗口),抽檢比例需提高至 5%。 測試方法:委托第三方檢測機構按《建筑構件耐火試驗方法》(GB/T 9978.1)進行測試,根據防火等級判斷是否達標(如 A1.00 級需承受 1 小時高溫,無火焰穿透、背火面溫度≤180℃),測試不合格則該批次產品需全部復檢。 四、安裝工藝驗收:確保結構穩定與防火可靠 安裝工藝直接影響防火窗長期使用性能,需重點檢查 “窗框固定、與墻體連接、排水處理” 三方面: 1. 窗框固定 膨脹螺絲規格與間距:窗框固定需用直徑≥8mm、長度≥100mm 的膨脹螺絲(A 類防火窗需≥120mm),螺絲間距≤600mm,且在窗框轉角處 300mm 范圍內需設置固定點,禁止用木楔或普通釘子固定,螺絲安裝后需用防火密封膠封堵螺絲孔。 水平與垂直度:用水平儀檢測窗框水平度,誤差≤1mm/m;用鉛錘檢測垂直度,誤差≤2mm/m,水平或垂直度超標會導致窗扇關閉不嚴,需重新調整窗框。 2. 與墻體連接 縫隙密封:窗框與墻體之間的縫隙需用防火密封膠(如有機防火堵料)或防火巖棉填充,填充密實無空隙,膠層厚度≥5mm,禁止用普通玻璃膠或水泥砂漿填充(無法防火)。 墻體適配:若墻體為輕質隔墻(如石膏板墻),需確認窗框固定在承重龍骨上,龍骨材質為鍍鋅方鋼(規格≥50×70mm),且龍骨與建筑主體結構連接牢固,避免因墻體承重不足導致窗框松動。 3. 排水處理 軌道排水孔(移窗):軌道需設置排水孔,孔徑≥10mm,間距≤600mm,排水孔需暢通無堵塞,可向軌道內倒水測試,水需能快速排出,無積水,避免積水導致軌道腐蝕或影響防火性能。 驗收過程中,若發現資料缺失、外觀缺陷、性能不達標或安裝工藝違規,需出具整改通知書,責令施工單位限期整改,整改完成后重新驗收,直至全部符合標準。驗收合格后,需簽署驗收記錄,歸檔相關資料,為后續維護提供依據,確保鋁合金防火窗在火災時真正發揮安全保障作用。 |